Bog

Tốc độ tiến dao so với tốc độ cắt trong gia công cơ khí CNC

Gia công cơ khí chính xác là một trong những công nghệ sản xuất trừ được sử dụng rộng rãi nhất trên thế giới vì độ chính xác và độ chính xác cao của nó. Một lý do chính cho sự thành công của nó là chuyển động tương đối được điều khiển bởi CNC giữa phôi và dụng cụ cắt như tiện CNC, phay CNC.

Chúng ta có thể phân loại chuyển động của nó là chuyển động cắt và chuyển động nạp liệu và đo chúng bằng cách sử dụng tốc độ cắt và tốc độ tiến dao.

Nhưng tốc độ cắt là gì và nó khác với tốc độ tiến dao như thế nào? Bài viết này trả lời  sẽ giúp bạn trả lời.

Sự khác biệt giữa tốc độ cắt và tốc độ tiến dao là gì?

Để giúp bạn hiểu hai thuật ngữ này, chúng ta hãy xem xét một phép tương tự đơn giản về một chiếc ô tô đang chuyển động với tốc độ tuyến tính 60 km / giờ với các bánh xe quay ở tốc độ 500 vòng / phút. Bạn đồng ý rằng đường kính và vòng quay của bánh xe chịu trách nhiệm cho chuyển động của ô tô dọc theo một con đường trải nhựa. Nhưng khi mô tả tốc độ của chiếc xe cho một người bạn, bạn sẽ giải thích nó theo đơn vị km / h.

Tốc độ cắt có thể được so sánh với vận tốc tuyến tính của ô tô, phụ thuộc vào đường kính bánh xe và RPM. Nó đo khoảng cách tuyến tính di chuyển của dụng cụ cắt so với bộ phận được gia công tại một thời điểm nhất định. Tốc độ cắt được đo bằng milimét trên phút (mm / phút), mét trên phút (m / phút) hoặc feet trên phút (ft / phút).

Ngược lại, chúng ta có thể so sánh tốc độ tiến dao với vòng quay của bánh xe trong phép tương tự. Tốc độ tiến dao chỉ đơn giản là khoảng cách mà công cụ di chuyển trong một vòng quay của bộ phận. Chúng tôi đo nó bằng inch trên mỗi vòng quay (inch / vòng quay) hoặc milimét trên vòng quay (mm / vòng quay).

Tốc độ tiến dao cũng ảnh hưởng đến tuổi thọ dụng cụ và tiêu thụ điện năng trong quá trình gia công, nhưng ảnh hưởng của chúng thường không đáng kể so với lực cắt. Thay vào đó, tốc độ tiến dao có nhiều khả năng ảnh hưởng đến thời gian gia công và độ hoàn thiện bề mặt của chi tiết được gia công.

Chọn tốc độ cắt tối ưu

Để xác định tốc độ cắt tối ưu cho dự án gia công của bạn, bạn cần xem xét độ cứng của phôi và độ bền của dụng cụ cắt.

Độ cứng mô tả khả năng chống biến dạng của vật liệu do mài mòn, lõm hoặc xước. Vật liệu phôi cứng hơn cần được chú ý đặc biệt trong quá trình gia công vì chúng có thể dễ dàng làm giảm tuổi thọ của dụng cụ cắt.

Theo quy luật, vật liệu phôi càng cứng thì tốc độ cắt càng chậm mà bạn nên thực hiện trong quá trình gia công. Ví dụ, các vật liệu như titan sẽ yêu cầu tốc độ cắt thấp hơn so với thép.

Độ bền của dụng cụ cắt đóng một vai trò trong tốc độ cắt cho phép đối với các nguyên công gia công. Ví dụ: bạn có thể sử dụng tốc độ cắt cao khi gia công bằng dụng cụ cắt làm bằng vật liệu có độ bền cao như kim cương và cacbon bo nitride, trong khi dụng cụ làm bằng thép tốc độ cao yêu cầu tốc độ cắt thấp hơn.

Tốc độ cấp dữ liệu tối ưu

Độ mỏng phoi là một khuyết điểm sản xuất xảy ra khi bạn gia công một phôi sao cho chiều rộng đường cắt nhỏ hơn một nửa đường kính chiều rộng dụng cụ cắt. Điều này làm giảm tải phoi (kích thước hoặc lượng vật liệu được loại bỏ bởi dụng cụ cắt trên mỗi vòng quay), gây ra thời gian dẫn lớn hơn.

Một cách để giảm ảnh hưởng của việc mỏng phoi là gia công phôi của bạn ở tốc độ tiến dao cao. Làm điều này giúp cải thiện năng suất và tuổi thọ dụng cụ của bạn.

Xem thêm:

https://reviewdoisong.com/dieu-gi-se-xay-ra-voi-cac-tam-pin-mat-troi-sau-khi-het-thoi-gian-su-dung/

https://reviewdoisong.com/ung-dung-nang-luong-tai-tao-trong-ngoi-nha-cua-chung-ta/

Những bài viết liên quan

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Back to top button